Tecnología de producción de bolas de acero forjado

Las bolas de acero forjado se pueden dividir en: bolas de acero forjado 45#, bolas de acero forjado 60Mn, bolas de acero forjado 65Mn, bolas de acero forjado 40Cr, bolas de acero forjado 42CrMo, bolas de acero forjado B2, bolas de acero forjado B3, bolas de acero forjado B6, con un contenido de carbono de 0,4-0,85, un contenido de manganeso de 0,5-1,2 y un contenido de cromo de 0,05-1,2. Se puede producir mediante dos métodos: forja con martillo de aire y laminación en caliente. Se utiliza principalmente en el tratamiento de minerales de metales no ferrosos, centrales eléctricas, minería de feldespato potásico y sódico, etc. Las bolas de acero forjado de 25 mm a 60 mm de nuestra empresa se laminan en un laminador automático en caliente, mientras que las de 80 mm a 150 mm se forjan con un martillo de aire. Hay algunas ventajas y desventajas en la producción de forja con martillo de aire y laminación en caliente.

El proceso de producción principal de las bolas de molienda de forja con martillo de aire es el siguiente: después de pasar la inspección, el acero redondo se corta según el tamaño de la bola de acero; las forjas de acero se calientan a una cierta temperatura mediante un horno de frecuencia intermedia para asegurar que las variables de tipo se generen eficazmente en las forjas. Las forjas de acero al rojo vivo se introducen en el martillo de aire y son manejadas por un operador cualificado. Las bolas de acero al rojo vivo forjadas entran inmediatamente en el equipo de tratamiento térmico de temple y revenido especialmente diseñado por nuestra empresa, y las bolas de molienda producidas pueden obtener valores de dureza más altos.

En lo que respecta al mercado actual de bolas de molienda resistentes al desgaste, las bolas de molienda forjadas se utilizan generalmente para la molienda en aplicaciones de molienda húmeda de minerales metálicos extranjeros, incluyendo Rio Tinto, BHP, Vale, mina de oro de Sudáfrica, mina de cobre de Chile, etc. Todas están hechas de aleación de manganeso de alto carbono. En el mercado nacional, las bolas de molienda fundidas se utilizan actualmente ampliamente, pero el mercado de las bolas de acero forjado está creciendo año tras año. China Minmetals, Zijin Mining, China Gold, Taigang y Jiugang también utilizan bolas de acero forjado. En la actualidad, se ha demostrado que, debido a la alta tasa de trituración de las bolas de fundición de cromo en los molinos semiautomáticos, deben utilizarse bolas de acero forjado.

Las ventajas obvias de las bolas de molienda forjadas son sus superficies lisas, alta tenacidad al impacto, una tasa de trituración mucho menor que las bolas de fundición de cromo y un precio mucho menor que las bolas de acero de alto cromo. Sin embargo, la resistencia al desgaste de las bolas de molienda forjadas es comparable a la de las bolas de fundición de alto cromo. En las grandes minas, las bolas de molienda forjadas son mucho más rentables que las bolas de fundición de alto cromo. Los clientes pueden elegir en función del precio, los estándares de calidad y las aplicaciones de protección contra rayos de la bola de acero.

Características del producto

1. La tasa de daños es inferior al 0,5%.

2. Alta tenacidad al impacto: La tenacidad al impacto es superior a 18 J/cm2, y la prueba de caída de bola de 8 metros es superior a 20.000 veces.

3. Alta dureza total: dureza superficial 58-65 HRC, dureza volumétrica 56-63 HRC, distribución media del gradiente de dureza.

4. Sin deformación: La bola de acero siempre está sin deformar o redonda.

5. Estructura compacta, alta rentabilidad y ahorro de costes obvio.